塑料电镀产品质量控制

塑料金属材料镀层的品质如外观、结合力、耐腐蚀性贯穿在塑料电镀的全过程中,主要包到塑料类型、制品造型设计、模具设计与生产制造、制品成型工艺、镀前表面处理、镀层结构与薄厚等。因此，现如今某些塑料电镀公司通常实行模具制作-注塑加工-电镀一条龙服务，以利于品质保证。

塑料电镀零件的结合力是一个十分重要的指标值，它决定了镀件的耐高温、耐腐蚀、耐磨损等性能。对已经成型的塑料件，不论是直接镀覆或是传统前处理工艺确保镀层结合强度，关键在于掌握粗化工艺，甚至可以说是塑料电镀成与败重点在于粗化处理。

为了能让塑料电镀件在温度产生很大变化时镀层不会因为自身的应力和塑料零件的应力转变而出现脱皮或脱落，则要求在塑料金属化之后再镀一层铜，薄厚一般为15~25µm，以提升镀层的结合力，其镀铜工艺除迅速平整、明亮外，还需要有更强的可塑性和优越的低电位性能。针对户外极端环境下所使用的塑料电镀件如车辆的外部件，为提升镀层的耐腐蚀性则要求选用双层镍或双层镍上镀常规格、微孔铬或微裂纹铬。在挑选电镀镍工艺时既要确保镀层的电位差特点，也要求其镀层的低应力与对铜杂质等高承受度。塑料电镀工艺确定以后，对高品质塑料电镀而言，严格的工艺管理方法毫无疑问是十分重要的。伴随着汽车产业发展和新技术应用的推广，我国塑料电镀技术实力将会提升到新高度。